MFC "trocken in nass" (Mineralschüttstoffe)
- Nutzung von Mechanisierung
- Hohe Produktivität
- Niedrige Anschaffungskosten
- Farbige Ausführung
Es ist eine grundlegende Art zur Verbesserung der Oberfläche von Industriebetonböden, die in Auftragung von 3 - 5 kg /m2 Schüttmaterial auf die Oberfläche einer vornivellierten und verdichteten Betonmischung besteht. Anschließend wird die Oberfläche mit Rotationskellen entsprechend dem allmählichen Aushärten des Betons auf die gewünschte Qualität geglättet. Das Ergebnis ist eine monolithische Bodenkonstruktion mit einer abriebfesten staubfreien Oberfläche mit einer Schichtdicke von ca. 2 - 3 mm.
Vorteile des Systems:
- Nutzung von Mechanisierung
- Hohe Produktivität (500 - 5000 m2 Bodenfläche pro Tag)
- Hoher Verschleißwiderstand (BCA-Verfahren, Böhme)
- Farbige Ausführung
- Niedrige Anschaffungskosten
Verwendete Materialien
Schüttstoff: Mischung auf Basis von Zement, Füllstoff und speziellen Additiven. Es wird als vorgemischte Trockenmischung zur direkten Anwendung mit „trocken in nass“ System. Einzelne Produkte unterscheiden sich hauptsächlich durch die verwendete Gesteinsart und den Verschleißwiderstand (Silicium, Metallic, Korund, Carbid).
Imprägnierung: Flüssige Mittel, die kurz nach dem Glätten der Oberfläche aufgetragen werden. Sie werden gesprüht oder als Anstrich verwendet und verhindern das Verdampfen von Wasser aus dem Beton, und minimieren somit für etwa 3 – 4 Wochen plastische Verformungen und erhöhen den Hydratationsgrad.
| Verwendete Materialien: | |||||
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| Schüttstoffe | MFC Cobet 110 | MFC Cobet 115 | MFC Cobet 120 | MFC Cobet 130 | MFC Cobet 140 |
| Imprägnierung | MFC Stoplak 610 | MFC Curol SiT 60 | |||
Zusammensetzungen:
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